Schweißen von Blechen

Schweißen von Blechen

Wir führen Schweißarbeiten mit verschiedenen Technologien für alle Metalle durch: MIG/MAG-Schweißen, TIG-Schweißen und Widerstandsschweißen, Buckelschweißen, MIG/MAG-Roboter-Schweißen, TIG-Roboter-Schweißen und Laser-Roboter-Schweißen

Das im Laufe der Jahre erworbene Know-how und ein moderner, multifunktionaler Maschinenpark ermöglichen es uns, Metallschweißarbeiten nach Ihren spezifischen Anforderungen auszuführen.

Mit Minifaber haben Sie die Möglichkeit,:

die Vorteile der effizientesten Blechschweißtechnologien zu nutzen (MIG/MAG, TIG, Widerstand, Buckelschweißen, Roboter-Schweißen und Laserschweißen);

perfekte Schweißnähte an Blechen aus verschiedenen Materialien zu erzielen (Eisenwerkstoffe, Aluminium, Edelstahl, Kupfer usw.).

Auf dieser Seite finden Sie:

• Arten des Schweißens

• Schweißen von Blechen: die Materialien, mit denen wir arbeiten

• Minifaber: der perfekte Partner für das Schweißen von Blechen

1. Arten des Schweißens

Unser Metallschweißdienst steht sowohl denjenigen offen, die kleine Chargen herstellen wollen, als auch denjenigen, die große Mengen geschweißter Bleche produzieren müssen.

MIG/MAG-Schweißen

Das MIG/MAG-Schweißen ist ein kontinuierliches Drahtschweißverfahren, bei dem ein Schutzgas (MIG) oder Aktivgas (MAG) das Schweißbad schützt. MIG/MAG-Schweißen wird dort eingesetzt, wo hohe Produktivität und hohe Flexibilität gefordert sind. Entdecken Sie die Vorteile des MIG/MAG-Schweißens.

TIG-Schweißen

Das TIG-Schweißen ist eine der beliebtesten Methoden zum Schweißen von Blechen, da es qualitativ hochwertige Komponenten liefert. Sie eignen sich besonders für das Schweißen von dünnwandigen Werkstücken und können sowohl für das kontinuierliche Schweißen als auch für das Punktschweißen verwendet werden, insbesondere bei Edelstahl. Klicken Sie hier, um mehr über diese Art des Schweißens zu erfahren.

Widerstandsschweißen

Das Widerstandsschweißen ist eine Metallschweißtechnik, bei der das Material durch elektrischen Widerstand geschmolzen wird. Das Widerstandsschweißen, das im Allgemeinen zum Schweißen von Eisenwerkstoffen und Edelstahl verwendet wird, garantiert hohe Standards und gleichzeitig niedrige Kosten. Erfahren Sie mehr über Widerstandsschweißen, indem Sie die entsprechende ausführliche Seite besuchen.

Buckelschweißen

Das Buckelschweißen ist ein Widerstandsschweißen, bei dem eine Bosse auf das zu schweißende Metall aufgebracht wird. Während des Blechschweißens wird der Schweißstrom auf die Bosse konzentriert, die dadurch schmilzt, was zu schnellen Schweißnähten mit einem Endergebnis führt, das eine ausgezeichnete Qualität bei niedrigen Kosten gewährleistet. Erfahren Sie mehr über Buckelschweißen, indem Sie hier klicken.

Roboter TIG / MIG - und MAG-Schweißen

Das Roboter-Schweißen wird mit Hilfe von programmierbaren Industrierobotern durchgeführt. Sie wird vor allem dort eingesetzt, wo eine Wiederholung des Schweißvorgangs erforderlich ist und bietet eine wiederholte Präzision, die beim manuellen Schweißen nur schwer zu erreichen ist. Klicken Sie hier, um mehr über Roboter Schweißen zu erfahren.

Laserschweißen

Das Laserschweißen ermöglicht das Schweißen von Metallen und Metalllegierungen, wobei eine dünne und tiefe Blechschweißnaht entsteht, bei der sich die Produkte aufgrund der geringeren Wärmezufuhr kaum oder gar nicht verformen. Es kann auf allen schweißbaren Materialien umgesetzt werden. Um mehr über das Laserschweißen zu erfahren, klicken Sie hier.

2. Schweißen von Blechen: Die Metalle, mit denen wir arbeiten

Wir können die genannten Verfahren auf eine breite Palette verschiedener Metalle anwenden, um Halbfertig- oder Fertigprodukte zu erhalten. In diesen Betrieben schweißen wir Bleche aus Eisenwerkstoffen, Aluminium, Edelstahl und Kupfer.

Schweißen von Eisenwerkstoffen

Das Schweißen von Eisen ist eines der beliebtesten Verfahren, da dieses Material in den verschiedensten Bereichen eingesetzt wird. Dank unseres im Laufe der Jahre erworbenen Know-hows sind wir in der Lage, Eisenwerkstoffe mit höchster Präzision zu schweißen und ein äußerst genaues Ergebnis zu erzielen. Erfahren Sie mehr darüber, wie das Schweißen von Materialien bei Minifaber durchgeführt wird.

Schweißen von Aluminium

Aluminium ist für seine Formbarkeit, Leichtigkeit, Kälte- und Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird in allen Branchen eingesetzt, in denen diese Eigenschaften erforderlich sind (Elektromechanik, Medizinwesen, Luft- und Raumfahrt).Wir sind spezialisiert auf das MIG/MAG-Schweißen von Aluminium, das TIG-Schweißen von Aluminium und jedes andere von Kunden gewünschte Aluminiumschweißverfahren. Erfahren Sie mehr über Aluminiumschweißen.

Schweißen von Edelstahl

Edelstahl ist eine spezielle Legierung mit wichtigen Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und hohen Hygienestandards, weshalb sie im Lebensmittel- und Medizinbereich sehr gefragt ist. Seit mehr als 65 Jahren führt Minifaber Edelstahlschweißungen nach spezifischen Anforderungen durch. Klicken Sie hier, um mehr über das Schweißen von Edelstahl zu erfahren.

Schweißen von Kupfer

Kupfer wird aufgrund seiner hohen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit und seiner Formbarkeit in der Elektrotechnik und Elektromechanik verwendet. Wir schweißen auch Kupfer, um alle unsere nationalen und internationalen Kunden zu bedienen. Erfahren Sie hier mehr über das Löten von Kupfer.

Minifaber: der perfekte Partner für das Schweißen von Blechen

Seit mehr als 65 Jahren ist Minifaber im Bereich der Kaltbearbeitung und des Blechschweißens tätig und erweist sich als perfekter Partner bei Projekten, die ein hohes Maß an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Spitzentechnologie erfordern.

Wenn Sie sich für den Blechschweißservice von Minifaber entscheiden, wird ein engagiertes Team zuhören und proaktive Lösungen anbieten.

Unsere technische Beratung umfasst:

• Ein Gespräch mit unseren Fachleuten, um die technischen Merkmale des vom Kunden beabsichtigten Blechschweißprojekts zu verstehen

• Eine Durchführbarkeitsstudie zur Erzielung maximaler Qualität bei gleichzeitiger Reduzierung des Abfalls

• Eine genaue Auswahl der Schweißzusätze und der besten Schweißtechnik , um den Produktionsanforderungen des Kunden gerecht zu werden

• Die Durchführung des Projekts mit Hilfe eines großen Fuhrparks von technologisch fortschrittlichen Maschinen

• Eine aufmerksame Qualitätskontrolle, um zu überprüfen, ob das Endprodukt alle in der ersten Beratungsphase festgelegten Spezifikationen erfüllt.