Schweißen von Kupfer

Schweißen von Kupfer

Kupfer ist aufgrund seiner vielen hervorragenden Eigenschaften nach Aluminium das in der Metallurgie am häufigsten verwendete Nichteisenmetall. Werfen wir einen Blick auf seine Eigenschaften und den Kupferschweißprozess bei Minifaber.

Das Inhaltsverzeichnis:

• Kupferschweißen bei Minifaber

• Warum Minifaber wählen

• Die Vorteile von Kupfer.

Kupferschweißen bei Minifaber

Kupfer wird vorzugsweise mit dem TIG-Gleichstromverfahren geschweißt. Es muss ein inertes Gas wie Argon mit einem hohen Reinheitsgrad verwendet werden.

Die Schweißnaht muss immer unter Gasschutz stehen, um die Oxidation, die die Schweißnaht schwächt, zu reduzieren.

Die hohe Leitfähigkeit von Kupfer erschwert das Schweißen. Das Vorwärmen und langsame Abkühlen im Ofen verbessert die Schweißnaht und die Eigenschaften der Schweißnaht, indem es dazu beiträgt, Rissbildung und Porosität zu verringern.

Bei Minifaber verwenden wir dank unserer über fünfzigjährigen Erfahrung in der Branche verschiedene Techniken für das Schweißen von Kupfer:

• der Laser ist eine der präzisesten Kupferschweißtechniken und ermöglicht Verbindungen mit guter Schweißgeschwindigkeit

• TIG-Schweißen (Tungsten-Inert-Gas) wird am besten ohne Füllung durchgeführt

• MIG/MAG-Schweißen von Kupfer wird nur für große Dicken verwendet

Je nach der endgültigen Verwendung der Kupferbleche wird die eine oder andere Art des Schweißens gewählt.

Warum man sich an Minifaber wenden sollte

Warum sollten Sie sich beim Schweißen von Kupfer auf Minifaber verlassen? Ganz einfach, aus vier Hauptgründen:

Minifaber befasst sich nicht nur mit der Bearbeitung auf der Grundlage bereits umgesetzter Projekte, sondern auch mit der Konstruktion und bietet Unterstützung schon in der Anfangsphase.

Minifaber ist in der Lage, sowohl große als auch kleine Stückzahlen zu produzieren.

Dank der Spitzentechnologie seiner Maschinen ist Minifaber in der Lage, äußerst komplexe Bearbeitungen durchzuführen.

Je nach Kundenwunsch kann Minifaber sowohl fertige als auch halbfertige Produkte herstellen.

Kupfer, ein Metall mit vielen Vorteilen

Es wird von den Menschen seit Anbeginn der Zeit verwendet und ist auch heute noch in großen Mengen in allen unseren Haushalten vorhanden. Von Rohren bis hin zu den Drähten von Elektrogeräten und technischen Apparaten ist Kupfer ein fester Bestandteil unseres täglichen Lebens. Doch worauf gründet sich seine Bedeutung? Zweifellos auf seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die es: 

• Ideal für die Herstellung von Legierungen machen: In vielen industriellen Anwendungen reicht Kupfer allein nicht aus, weshalb seine Leistung durch Zugabe verschiedener Metalle erweitert werden muss. Seine große Fähigkeit, mit anderen Metallen zu verschmelzen, macht es ideal für die Herstellung von Legierungen. Die bekanntesten Kupferlegierungen sind Messing (Kupfer + Zink), Bronze (Kupfer + Zinn) und Kupfernickel (Kupfer + Nickel).

• Antibakteriell: Kupfer hat antimikrobielle Eigenschaften, die es besonders nützlich für Anwendungen machen, bei denen die Keimkontrolle von entscheidender Bedeutung ist, wie im Gesundheits- und Lebensmittelbereich. Krankheitserreger können auf Kupferoberflächen nicht überleben, so dass das Risiko einer Ausbreitung durch Kontakt verringert wird.

• Leicht zu bearbeiten: Da Kupfer dehnbar und verformbar ist, lässt es sich sehr leicht bearbeiten und in jede gewünschte, auch komplexe Form bringen.

• Farbe: Kein anderes Metall bietet eine so breite Palette an Farben wie Kupfer und seine Legierungen.

• Leitet sowohl Wärme als auch Strom. Nach Silber ist Kupfer das Metall mit der besten elektrischen Leitfähigkeit. Aus diesem Grund ist sie für elektrische und elektromechanische Anwendungen unerlässlich. Auch seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit macht es zum besten Material als Diffusor oder Kühlkörper.

• Widerstandsfähig und hart: Durch die Legierung von Kupfer mit Beryllium entstehen Werkstoffe, die die Vorzüge des Kupfers, wie elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit, mit Härte und Abriebfestigkeit verbinden und damit ideal für elektromechanische Geräte und Maschinen im Allgemeinen sind.

• Schweißbar. Nicht zuletzt kann Kupfer gelötet oder hartgeschweißt werden, um komplexere Artefakte herzustellen.