Schweißen von Stahl

Das Edelstahlschweißverfahren in Minifaber

Edelstahl ist eine spezielle Legierung mit wichtigen Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und hohen Hygienestandards, weshalb sie im Lebensmittel- und Medizinbereich sehr gefragt ist. Seit mehr als 50 Jahren führt Minifaber Edelstahlschweißungen nach spezifischen Anforderungen durch. Klicken Sie hier, um mehr über das Schweißen von Edelstahl zu erfahren.

Das Schweißen von Edelstahl ist ein wichtiger Prozess für die Qualität dieses Materials und kann mit verschiedenen Verfahren durchgeführt werden: MIG/MAG, TIG oder Laserschweißen.

Schauen wir uns die Unterschiede zwischen dem einen und dem anderen an und was ihre jeweiligen Anwendungen sind.

Edelstahl ist einer der am häufigsten verwendeten Werkstoffe in zahlreichen Branchen, von der Lebensmittel- bis zur Pharmaindustrie, über den Maschinenbau bis hin zu Verkaufsautomaten. Die Nachfrage nach Fertig- und Halbfertigteilen aus Edelstahl ist auf die Eigenschaften des Werkstoffs zurückzuführen, vor allem auf seine Korrosionsbeständigkeit.

Das Schweißen von Edelstahl ist daher eines der grundlegenden Verfahren in der Welt der Metallverarbeitung: Wir wollen sehen, wie es gemacht wird und welche Methoden am effektivsten sind.

Schweißen von Edelstahl: TIG, MIG/MAG und Laser.

Edelstahl kann mit ähnlichen Materialien, aber auch mit Eisenwerkstoffen verschweißt werden. Beim Schweißen von Edelstahl muss die Art des zu schweißenden Stahls berücksichtigt werden und es muss sichergestellt werden, dass die Korrosionsbeständigkeit auch nach dem Schweißen erhalten bleibt.

Die Wahl fällt auf 3 verschiedene Methoden:

• TIG-Schweißen

• MIG/MAG-Schweißen

• Laserschweißen

TIG-Schweißen von Edelstahl

Das Schweißen von Edelstahl mit dem TIG-Verfahren (Tungsten Inert Gas) eignet sich, wenn Sie Verbindungen von einwandfreier Qualität herstellen und Verformungen minimieren wollen. Darüber hinaus ist es dank der Qualität dieses Verfahrens ideal für das Schweißen sehr dünner Edelstahlteile.

Das TIG-Schweißen erfolgt mit einem Lichtbogen, der von einer Tungsten-Wolframelektrode durch eine Schutzatmosphäre aus ionisiertem Inertgas auf das Werkstück schießt.

MIG/MAG-Schweißen von Edelstahl

Wenn hingegen eine sehr hohe Produktionsrate erforderlich ist und die Dicke eine größere Rolle spielt, ist das MIG- (Metall-Inert-Gas) / MAG-Schweißverfahren (Metall-Aktiv-Gas) am besten geeignet, bei dem der Schweißzusatzwerkstoff direkt unter Schutzgas geschmolzen wird. Das Schweißen von Edelstahl im MIG/MAG-Verfahren eignet sich nicht nur für eine hohe Produktivität, sondern auch für eine hohe Flexibilität.

Schweißen von Edelstahl mit Kondensatorentladung mit kurzem Lichtbogen und Stromwiderstand 

Diese Schweißverfahren werden häufig zum Schweißen von Bolzen und Stiften verwendet.

Das Kondensator-Entladungs-Schweißen wird in großem Umfang bei Edelstahl eingesetzt, um Bolzen und Stifte ohne Verformung zu schweißen und ein hervorragendes Aussehen zu erzielen.

Es wird in der Kleinhaushaltsgeräteindustrie verwendet.

Mit dem Kurzlichtbogenschweißen werden bessere Schweißverbindungen erzielt, wenn die Ästhetik weniger wichtig ist. Es wird in der elektromechanischen Industrie und im allgemeinen Zimmerhandwerk verwendet.

Das Widerstandsschweißen wird auch zum Schweißen von kundenspezifischen Bolzen und Buchsen in der Buckelform verwendet.

Laserschweißen

Wenn wir über das Schweißen von Edelstahl mit einem Laserverfahren sprechen, meinen wir das Verfahren, das die beste Qualität in Bezug auf Verformungsreduzierung, Einschweißtiefe und Geschwindigkeit der Ausführung bietet.

Schweißen von Edelstahl mit Minifaber

Bei Minifaber schweißen wir auch Edelstahl nach den oben genannten Methoden. Unser Service ist einer der flexibelsten, den wir anbieten können:

Schweißen von Halbfertigteilen aus Edelstahl oder Schweißen zur Montage und zum Zusammenbau von fertigen und komplexen Produkten

Die Produktion von kleinen Losen oder großen Mengen von Teilen, auch über mehrere Zeiträume des Jahres verteilt.

Bei allen Schweißverfahren für Edelstahl ist unser oberstes Ziel die Herstellung von stabilen, starken und qualitativ hochwertigen Verbindungen, die für die unterschiedlichsten Märkte geeignet sind: von der Medizin bis zur Lebensmittelindustrie, einschließlich aller Anwendungen für die elektromechanischen Branche und Haushaltsgeräte.