Projektor für professionelle beleuchtung
Beleuchtungs- und Lichteffektgeräte für Konzerte, Veranstaltungen und Fernsehstudios
Der Kunde beauftragt zunächst die Herstellung einiger Komponenten für sein Produkt und überträgt uns dann, wenn er mit unserer Arbeit zufrieden ist, die gesamte Produktion des Geräts.
Um das zu erreichen, haben wir unsere Kräfte gebündelt, indem wir zusätzlich zu unseren eigenen Produktionsabteilungen spezialisierte Zulieferer für Oberflächenbehandlungen koordiniert haben und so quasi der Lieferant für die Herstellung dieser komplexen Geräte wurden.
Bei der Umsetzung dieses Projekts gab es eine Reihe von Hindernissen verschiedener Art:
Komplexität der Koordinierung der Lieferanten von Rohstoffen und externen Oberflächenbehandlungen bei gleichzeitigem Management der Zeitpläne zur Erfüllung der Kundenanforderungen
Komplexität der geometrischen Formen des Produkts
Einhaltung der strengen Produktsicherheitsvorschriften (die Ausrüstung – hochentwickelt und motorisiert –- war in beträchtlicher Höhe angebracht, was Sicherheitsrisiken mit sich brachte)
Entwicklung vertikaler Kompetenzen in diesem Sektor in kurzer Zeit
Schwierigkeit, dem Kunden ein Produkt zu garantieren, das den zahlreichen Belastungen standhält, denen die Geräte während ihres Einsatzes ausgesetzt sind (hohe Temperaturen, starke Vibrationen und hohe mechanische Beanspruchung).
Was haben wir gemacht?
Wir haben unseren Ansatz geändert und haben den Fokus nicht auf einzelne Teile sondern auf das gesamte Produkt gesetzt.
Wir haben uns auf Präzision konzentriert, mit sehr engen Bearbeitungstoleranzen (Laser, Biegen und Stanzen) und fachmännisch ausgeführten Oberflächenbehandlungen, um den zu erwartenden thermischen Belastungen während der Produktnutzung standzuhalten.
Wir haben mehrere Technologien integriert, die alle bereits in Minifaber vorhanden und aktiv sind, um ihre Wirksamkeit zu nutzen.
Wir haben spezielle Aluminiumlegierungen verwendet, die schwieriger zu bearbeiten sind, weil sie mechanisch widerstandsfähiger sind, sich aber besser für das zu fertigende Produkt eignen.
Um das zu erreichen, haben wir ein ganzes Team von technischen Spezialisten auf das Projekt angesetzt, die sich auf jede Phase von der Produktion bis zur Auslieferung des fertigen Scheinwerfers konzentrierten.
Das Engagement wurde mit einer Nachricht belohnt, an die wir uns gerne erinnern: Diese Schweinwerfer wurden ausgewählt, um die Eröffnungsfeier der Olympischen Spiele 2012 in London zu beleuchten.
- Vertragsmanager mit der Aufgabe der Koordination von externen Stellen
- Verfolgung des Projekts von Anfang an, von den einzelnen Teilen bis zum fertigen Produkt
- Eingeschränkte Bearbeitungstoleranzen (Laser, Biegen und Stanzen)
- Oberflächenbehandlungen in fachgerechter Weise, um den thermischen Belastungen standzuhalten, denen die Produkte ausgesetzt sind
- Mix aus verschiedenen Technologien, dank dem Know-how von Minifaber
- Spezielle Aluminiumlegierungen, die schwierig zu bearbeiten sind.
