Hightech-Blechstanzen
Beim Metallstanzen werden Bleche aus beliebigen Metallen mit Hilfe von Stempeln und Matrizen geformt, die das Blech schneiden und ihm die gewünschte Form geben.
Das Stanzen von Blechen erfordert großes Know-how und höchste Präzision.
Als Spezialist für die Blechbearbeitung verfügt Minifaber über das Know-how, die Technologie und die Flexibilität, um Eisen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Sonderlegierungen zu stanzen. Der große Vorteil von Minifaber ist der Einsatz von technologisch fortschrittlichen Maschinen, mit denen Bleche präzise und schnell gestanzt werden können.
Die wichtigsten Vorteile des Schneidens
Im Folgenden werden die wichtigsten Vorteile des Stanzverfahrens für Metalle (Eisenwerkstoffe, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Sonderlegierungen) aufgeführt.
Hohe Präzision
Das Stanzen ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr engen Maßtoleranzen und gut definierten Profilen. Dies ist ideal für die Herstellung komplexer Bauteile mit präzisen Details.
Hohe Produktionsgeschwindigkeit
Es handelt sich um ein schnelles Verfahren, insbesondere wenn automatisierte Maschinen eingesetzt werden. Geeignet für die Massenproduktion, mit kurzen Zykluszeiten pro Teil.
Reduzierung des Materialabfalls
Die optimierte Anordnung der Teile auf dem Blech (Nesting) minimiert den Abfall und erhöht die wirtschaftliche und ökologische Effizienz.
Vielseitigkeit
Es kann für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, wie z. B. Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Leichtmetalllegierungen. Geeignet für verschiedene Blechstärken, von dünn bis dick.
Reproduzierbarkeit und Einheitlichkeit
Jedes geschnittene Stück hat die gleichen Abmessungen und die gleiche Qualität, was eine hohe Gleichmäßigkeit der Produktionschargen gewährleistet.
Kompatibilität mit anderen Verfahren
Das Stanzen kann mit anderen Verfahren (z. B. Biegen, Tiefziehen) in einem Folgeverbundwerkzeug kombiniert werden, um fertige Teile herzustellen.
Wirtschaftliche Effizienz bei großen Mengen
Sobald die Form hergestellt ist, sinken die Stückkosten der Teile mit steigender Produktion erheblich.
Flexibilität bei der Gestaltung
Sie ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr unterschiedlichen und komplexen Geometrien, je nach den Anforderungen des Projekts.
Hochwertige Bearbeitung
Die Schnittfläche ist im Allgemeinen sauber und präzise, so dass eine weitere Bearbeitung nicht oder nur in geringem Umfang erforderlich ist.
Geringere Umweltbelastung
Das Verfahren erfordert keine Erhitzung (wie bei der Heißverarbeitung), was den Energieverbrauch und die Emissionen reduziert.
Minifaber verfügt über umfangreiches Know-how in diesem Blechbearbeitungsverfahren und unterstützt seine Kunden täglich bei der Herstellung von Fertig- und Halbfertigteilen mit hervorragenden Ergebnissen.
Minifaber, professionelle Schneidedienstleistungen für Metall für kleine und große Mengen
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Metallstanzen
Dank seiner Erfahrung und seines Know-hows ist Minifaber in der Lage, alle Arten von Metallen zu schneiden und Bleche verschiedener Stärken zu bearbeiten, um die unterschiedlichsten Formen zu schaffen. Neben den gängigsten Metallen sind unsere Bearbeitungsprozesse so flexibel, dass auch Messing und andere Sonderlegierungen gestanzt werden können.
Minifaber, 65 Jahre Know-how im Schneiden von Metallen in kleinen und großen Mengen.
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AUSFÜHRUNGEN
Kaffeemaschine
Der Kunde beauftragte uns mit der Herstellung einer Serie von Kaffeemaschinen für den Ho.Re.Ca.-Markt, die sich von den in Geschäften erhältlichen Maschinen unterscheiden: Konstruktionsmerkmale, Ästhetik, Haltbarkeit, Materialien – alles Eigenschaften, die denen des Verbrauchermarktes weit vorauseilen.
Minifaber übernimmt die Mitgestaltung der Metallkomponenten, die für die Produktion mittels Formen ausgelegt werden sollen.
Eine weitere Herausforderung: Der sehr enge Zeitrahmen.
