Bei Minifaber übernehmen wir alle Blechbearbeitungsprozesse, insbesondere Kaltumformungen: Tiefziehen, Stanzen, Punzen und Biegen.

Biegen von Metallen

Das Biegen von Metall ist eines der häufigsten und präzisesten Verfahren zur Herstellung von Halbfertig- oder Fertigprodukten.

Das Metallbiegeverfahren bei Minifaber

Minifaber verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung im Biegen von Stahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallen für verschiedene Branchen: von der Elektromechanik über die Medizinwesen bis hin zu Küchenmaschinen wie Eismaschinen. Das Biegen von Blech ist ein Kaltbearbeitungsverfahren, bei dem Biegungen in Blechen entsprechend der Zeichnung des Kunden hergestellt werden. So wird das bei Minifaber effektiv ausgeführt.

 

Das Metallbiegen erfordert den Einsatz einer Biegemaschine oder einer Plattenmaschine und ermöglicht die Herstellung von Platten, gebogenen Blechen aus halbfertigen Flachprodukten.

Minifaber besitzt nicht weniger als 7 Biegemaschinen und eine Plattenmaschine. Es handelt sich um technologisch fortschrittliche, hochmoderne, programmierbare CNC-Maschinen, die das Biegen mit höchster Präzision ermöglichen:

  • Aluminium und seine Legierungen

  • Edelstahl

  • Eisenwerkstoffe

  • Kupfer und seine Legierungen.

Die Biegemaschine

 

Das Biegen von Metall mit einer Biegemaschine ist eine der präzisesten, einfachsten und kostengünstigsten Möglichkeiten zur Herstellung von Prototypen und Serien, auch in Kleinserien:  Das Blech wird mit einer Klinge in eine V-Profil-Nut gedrückt, in der die Biegung am Teil erfolgt.

 

Beim Metallbiegen gibt es drei verschiedene Arten:

Freies Biegen – das Blech wird auf zwei Stützen gelegt und durch den Stempel verformt, der den Boden der Nut nicht erreicht; dadurch wird die natürliche Rückfederung des Materials bestimmt.

Prägung – wie beim freien Biegen wird das Blech auf zwei Stützen gelegt, aber in diesem Fall erreicht der Stempel oder das Blatt den Boden der Nut, die auch als Form (Matrize) bezeichnet wird; auf diese Weise wird der Biegewinkel an allen hergestellten Teilen wiederholt

Quetschen – wird verwendet, um die scharfen Kanten des Werkstücks zu beseitigen, wodurch eine doppelt gerundete Dicke auf dem Blech entsteht.

 

Der Einsatz programmierbarer Biegemaschinen ermöglicht es, die unvermeidliche Rückfederung nach dem Biegen, die so genannte Rückfederung, zu steuern, deren Höhe von der Beschaffenheit des Metalls, seiner Härte und seiner Elastizität abhängt.

 

 

Biegemaschine

 

Das Metallbiegen mit einer Biegemaschine ist ideal für Teile, die an allen vier Ecken mit komplexen und unterschiedlichen Faltungen gebogen werden müssen.

In diesem Fall wird das Blech auf eine Arbeitsfläche gelegt und vom Blechhalte der Maschine eingespannt, während ein Werkzeug das Werkstück biegt.

 

Der Biegeservice von Minifaber beginnt mit einer eingehenden Analyse des Projekts zusammen mit dem Kunden. Sobald wir die spezifischen Anforderungen und die Endanwendung des Teils verstanden haben, gehen wir zum Blechbiegen über und legen die beste Strategie fest, um ein einwandfreies Ergebnis zu erzielen. Dazu gehört auch die Ermittlung der am besten geeigneten Maschine, um das Ziel zu erreichen.

 

 

Die Branchen, für die wir arbeiten

 

Wir bieten einen Metallbiegeservice für eine Vielzahl von Branchen an:

  • Elektromechanik

  • Küchengeräte und -Robotik

  • Verkaufsautomaten

  • Professionelle Lichttechnik

  • Medizinwesen

  • EV-Ladegerät

  • Gasverteilung.

 

 

Metallbiegen und mehr

 

Metallbiegen ist nur eine der Dienstleistungen, die wir bei Minifaber anbieten. Seit 1960 haben wir uns auf die Kaltbearbeitung von Metallen spezialisiert, wie zum Beispiel:

  • Schneiden

  • Tiefziehen

  • Hydroforming von Blechen

  • Stanzen

  • Herstellung von Form-, Stufen- und Transferteilen

  • 2D- und 3D-Laserschneiden

  • Schweißen: Laser-MIG/MAG-CMT-TIG- mit Widerstand – mit Kondensatorentladung

  • Montage von Metallkomponenten

  • Oberflächenbeschichtungen und Wärmebehandlungen der von uns bearbeiteten Metallkomponenten.

Unser hochmoderner Maschinenpark zum Biegen von Blech

Unser Maschinenpark umfasst insgesamt 7 hochmoderne Maschinen für diese Bearbeitung, jede mit einzigartigen technischen Spezifikationen. Sie können eine Biegekraft von 30 bis 180 Tonnen ausüben und arbeiten mit Blättern und Matrizen bis zu einer Länge von 2500 mm. Jede Biegemaschine ist mit einer 7-Achsen-Steuerung für optimale Präzision ausgestattet.

 

Darüber hinaus verfügen wir über ein Biegezentrum mit einer maximalen Bauteillänge von 3123 mm, einer minimalen Biegelänge von 80 mm und einer maximalen Biegehöhe von 220 mm. Mit dieser Maschine sind wir in der Lage, komplexere Bearbeitungen vorzunehmen und auch bei großen Bauteilen mit einer Vielzahl von Biegungen präzise Ergebnisse zu erzielen.

Bei Minifaber übernehmen wir alle Blechbearbeitungsprozesse, insbesondere Kaltumformungen: Tiefziehen, Stanzen, Punzen und Biegen.
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AUSFÜHRUNGEN

Sterilisator

Der Kunde war auf der Suche nach einem Partner, der ihn bei der Verwirklichung dieses komplexen Projekts unterstützen konnte.

Bei der Herstellung des tiefgezogenen Werkstücks musste besonders sorgfältig vorgegangen werden, da es den technischen Anforderungen für Druckbehälter mit PED- und ASME-Zertifizierung (American) entsprechen musste. 

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