Laserschneiden Metall: Die Dienstleistungen von Minifaber

Minifaber ist auf das Laserschneiden von Metallen aller Art spezialisiert: Eisen, Stahl, Aluminium und Kupfer. Für jedes dieser Metalle garantiert das Laserschneiden eine extrem saubere und präzise Bearbeitung.

Das Laserschneiden besteht aus einem Prozess der thermischen Trennung von Metallen: Der Laserstrahl, der mit Hilfe einer Linse auf einen bestimmten Punkt des Blechs fokussiert wird, erhitzt dieses und schmilzt es schnell.

Dank der firmeneigenen Technologie ist Minifaber in der Lage, eine breite Palette von Metallen zu bearbeiten und sich an die spezifischen Kundenanforderungen anzupassen. Unsere Flexibilität zeigt sich darin, dass wir in der Lage sind, mit dem Laser in verschiedenen Größen und Dicken zu schneiden, was die Herstellung von hochwertigen Halbfertig- und Fertigprodukten ermöglicht. Die Präzision des Schnitts sorgt für saubere, scharfe Kanten, minimiert Unvollkommenheiten und gewährleistet eine präzise Verarbeitung. Seit mehr als 60 Jahren bieten wir modernste Lösungen für das Laserschneiden von Metallen an. Wir bieten hochpräzise Produkte und erfüllen die Anforderungen von Kunden aus verschiedenen Branchen.

Verschiedene Arten des Laserschneidens Metall je nach verwendetem Gas 

Je nach verwendetem Gas kann das Laserschneiden Metall mit zwei verschiedenen Techniken durchgeführt werden:

• Schmelzen: In diesem Fall ist das verwendete Gas inert, d. h. es reagiert nicht, sobald es mit dem geschnittenen Metall in Kontakt kommt; die am häufigsten verwendeten Inertgase sind Stickstoff, Argon und Helium.
• Verbrennung: In diesem Fall ist das verwendete Gas Sauerstoff und wird als aktiv betrachtet, da es bei Kontakt mit dem Metall reagiert und Metalloxid erzeugt; diese Reaktion setzt im Vergleich zum Laserstrahl eine zusätzliche Energiemenge frei, die dazu beiträgt, das Metall schneller zu schmelzen. Im Vergleich zum vorherigen Typ liegt der Vorteil hier in der größeren Laserleistung und der Möglichkeit, dickere Oberflächen mit höherer Geschwindigkeit zu bearbeiten.

Unterschiedliche Arten des Laserschneidens Metall je nach Quelle 

Je nach Art der Laserstrahlquelle selbst lassen sich zwei verschiedene Arten des Laserschneidens Metall unterscheiden:

• CO2-Laserschneiden: hierbei handelt es sich um Gaslaser, die auf einem Gasgemisch aus elektrisch angeregtem Kohlendioxid basieren und typischerweise eine Wellenlänge von 10 μm haben; zu den Stärken von CO2-Lasern gehört die hervorragende Schnittqualität auch bei dicken Blechen.
• Faserlaserschneiden: Hier wird der Laserstrahl mit einem so genannten Seed-Laser erzeugt und mit Hilfe von Glasfasern verstärkt, denen über Pumpdioden Energie zugeführt wird; die Wellenlänge von Faserlasern beträgt 1 μm. Im Vergleich zum CO2-Laser ermöglicht das Faserlaserschneiden auch das Schneiden von nicht leitenden Metallen wie Messing und Kupfer, garantiert eine höhere Geschwindigkeit und erfordert weniger Wartung.

Das Metall-Laserschneiden-Verfahren bei Minifaber 

Der Laserschneiden Prozess zeichnet sich durch einen fortschrittlichen und hocheffizienten Ansatz aus. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Spitzentechnologie garantiert Minifaber hohe Qualität und Präzision der Ergebnisse, sowohl bei Fertig- als auch bei Halbfertigprodukten.

Nach der Auswahl des Metalls erfolgt die Bearbeitung mit einer Hochleistungs-Laserschneidanlage. Die Maschine verwendet einen konzentrierten Laserstrahl, der das Material in der Gravurzone verdampft. Die Präzision des Laserschnitts führt zu sauberen, präzisen Kanten und minimiert die Notwendigkeit einer weiteren Bearbeitung. 

Die geschnittenen Teile können dann je nach den geforderten Spezifikationen weiteren Bearbeitungen wie Biegen, Schweißen oder Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Unsere Fähigkeit, komplette, gebrauchsfertige Produkte zu liefern, bietet den Kunden einen erheblichen Vorteil, da sie Zeit und Ressourcen sparen.

Darüber hinaus ermöglicht das Metall-Laserschneiden-Verfahren bei Minifaber eine Reduzierung des Materialabfalls und hohe Produktionsgeschwindigkeiten bei der Bearbeitung komplexer und detaillierter Formen. Um den Prozess optimal durchführen zu können, setzt Minifaber hauptsächlich einen modernen und ständig aktualisierten Maschinenpark ein: insbesondere 4 kombinierte Stanzmaschinen, die Bleche bis zu einer Größe von 1250x2500 mm schneiden können, sowie eine Entgratungsmaschine, die zur Beseitigung von Resten (so genannten "Graten") des geschmolzenen Metalls dient.

Metalle, die Minifaber mit dem Laser schneiden kann

Minifaber kann das Laserschneidverfahren auf verschiedene Metalle anwenden:

• Stahl und Edelstahl: Das Laserschneiden Metall ist eine effiziente Methode zur Bearbeitung von Stahl und Edelstahl, die komplexe und präzise Formen ermöglicht, ohne die Eigenschaften zu beeinträchtigen. Es wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.
• Aluminium: Aluminium ist eine leichte, oxidationsbeständige Metalllegierung. Es wird in verschiedenen Sektoren verwendet, z. B. in der Elektronik-, Automobil-, Möbel- und Küchenindustrie. Das Laserschneiden von Aluminium ermöglicht saubere und präzise Schnitte ohne größere Verformungen oder thermische Schäden.
• Kupfer und andere Metalllegierungen: In der elektromechanischen Industrie und anderen Anwendungen wird das Laserschneiden auch zur Bearbeitung von Kupfer, Kupfernickel, Messing, Bronze und anderen Speziallegierungen eingesetzt. Jede Metalllegierung kann spezifische Schneidparameter erfordern, um optimale Ergebnisse zu erzielen, aber das Laserschneiden bietet eine große Vielseitigkeit für die Bearbeitung dieser Metalle.

Die Vorteile eines Unternehmens mit umfassendem Know-how wie Minifaber

Warum sollten Sie bei der Bearbeitung und dem Laserschneiden Metall auf Minifaber setzen? Schauen wir uns die wichtigsten Gründe an, und wenn wir Sie überzeugt haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren:

• Ihre Produkte werden von einem erfahrenen Team und einem hochmodernen Maschinenpark hergestellt: Ein Unternehmen mit umfassendem Know-how wie Minifaber verfügt über Erfahrung und Fachwissen im Bereich der Metallbearbeitung und des Laserschneidens. Diese Erfahrung hat es uns ermöglicht, mit über 300 Unternehmen weltweit zusammenzuarbeiten.
• Wir arbeiten mit verschiedenen Metallen und kennen deren Eigenschaften genau. Das Laserschneiden erfordert ein fundiertes Wissen über verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium, Kupfer und andere Metalllegierungen, das Minifaber in mehr als 60 Jahren erworben hat.
• Wie komplex Ihr Projekt auch sein mag, wir werden es reibungslos abwickeln: Wir sind in der Lage, komplexe Projekte zu bearbeiten, die Präzision und Liebe zum Detail erfordern. 
• Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Ergebnisse: Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die sich an Ihren spezifischen Anforderungen orientieren. 
• Qualität und Zuverlässigkeit: Wenn Sie sich für ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung entscheiden, können Sie sich auf hochwertige Ergebnisse und einen zuverlässigen Service, auch nach dem Verkauf, verlassen.