Progressiv Formen

Hier wird erklärt, wie eine Progressiv-Form funktioniert.

Blechzuführung: Eine Blechrolle wird abgewickelt und in die Form eingeführt.

Präzise Positionierung: Das Blech wird mit Hilfe von Zentriersystemen präzise eingespannt und vorgeschoben.

Sequentielle Operationen: Jede Station führt einen Teil des Prozesses aus, z. B. kann die erste Station vorschneiden, die zweite Station Bohrungen erzeugen, die dritte Station falten usw. Das Teil wird nach und nach geformt, je weiter das Blech fortschreitet.

Fertigteilauswurf: Am Ende des Zyklus wird das fertig bearbeitete Teil vom Blechband getrennt.

Vorteile einer Progressiv-Form

Hier sind die Vorteile, die diese Art des Metallformens auszeichnen.

• Effizienz: sie sind aufgrund ihrer Geschwindigkeit und ihres kontinuierlichen Zyklus für die Massenproduktion geeignet.

• Präzision: sie sorgen für enge Toleranzen durch eine genaue Steuerung des Blechvorschubs.

• Kostenreduzierung: sie kombinieren mehrere Arbeitsgänge in einem Prozess und reduzieren so den Bedarf an zusätzlicher Bearbeitung.

• Automatisierung: sie erfordern wenig manuelle Handhabung und erhöhen die Produktivität.

Die Unterschiede zwischen Progressiv-und Transfer-Formen 

Hier sind die Unterschiede zwischen den beiden Arten von Formen, den Progressiv-und den Transfer-Formen.

• Progressiv-Formen: Das Blech ist ein fortlaufendes Band, das sich vorwärts bewegt und bis zum letzten Arbeitsgang ohne Unterbrechung bearbeitet wird.

• Transfer-Formen: Jedes Teil wird einzeln bearbeitet und von einer Station zur anderen transferiert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bei mittelgroßen bis großen Teilen auch die aktiven Teile des Werkzeugs voluminös werden, so dass es notwendig ist, den richtigen Abstand zwischen einer Formstation und der nächsten zu schaffen. In diesem Fall wird die Transfer-Form verwendet.